近日，甘肃能化靖煤银河公司矿用木材加工车间顺利完成前期试运行，正式投入生产，首批木托板、半圆木等矿用木制品已顺利下线。截至目前，车间累计产出木托板、道木、半圆木等各类木制品8600余件，标志着公司在完善产业链布局、提升矿用木材自主生产能力方面迈出坚实一步。

从规划改造到投产运行，整个过程凝聚了全体参与者的智慧与汗水。建设初期，团队面临流程复杂、精度要求高、工期紧张等多重挑战，为攻克难题，车间、生产、技术等各部门紧密协作，制定详细的生产计划。设备吊组装、线路连接、系统调试等关键环节，团队全力以赴，邀请设备厂家专家现场指导，结合实际情况对方案进行反复测试与优化，最终成功攻克各项难题，在保障质量的同时高效完成改造与调试，为后续稳定生产打下坚实基础。

车间自筹建以来，始终坚持“制度先行、安全为基”的运营理念，建立了涵盖人员职责、设备操作与现场管理的全流程安全管理体系。通过严格执行每日班前会制度，开展安全交底与风险提示，将安全意识落实到每个生产环节。

车间配备了推抬锯、数控断料锯、带锯机等专业设备，实行定人定岗管理，确保设备操作规范。同时，车间全面推行标准化作业模式，从“下料—加工—检验—入库”各环节实施流程化管控，有效保障了产品质量的稳定性。

该车间的顺利投产，显著增强了矿用支护材料的配套能力，是公司着力构建内循环产业协同互动工作机制的关键一步。通过严格的安全标准与标准化生产流程，车间将为矿区持续供应高品质木制品提供可靠保障，在集团公司煤电化产业一体化发展中展现更大作为，为整体产业链协同发展注入强劲新动力。