甘肃能化靖煤公司红会一矿综掘三队生产二班是一支以作风硬、技能强、效率高而闻名的班组。该班凭借出色的综合表现，荣获队内班组建设评比前三名的好成绩，交出了一份安全生产零事故、掘进进尺达标的满意答卷。

安全筑基：织密生产“防护网”

“安全是‘1’，没有安全，一切都是‘0’。”这已成为生产二班全体员工的共识。他们将安全管理置于班组建设的核心位置，通过构建“三强化一闭环”工作机制，为安全生产筑起了一道坚固防线。

班组坚持“每周案例复盘”和“安全隐患大家找”相结合。每日开工前15分钟的安全预控雷打不动，班组长带领大家学习规程、剖析案例，针对当班任务明确风险点。每周五的安全讨论会上，员工们踊跃发言，分享各自岗位发现的安全隐患，将每汇总形成的5条改进建议列成问题整改清单，逐条落实整改，实现了从“要我安全”到“我要安全”的积极转变。

现场实施“岗位安全责任清单”，将“敲帮问顶”、支护质量检查、设备日常点检等12项关键安全环节进行细化分解，明确责任到岗、考核到人。同时，设立流动“安全监督员”岗位，由经验丰富的老工人轮流担任，犹如“扫描仪”般紧密监控作业现场，自实施以来，已成功纠正3起违规操作，将风险扼杀在萌芽状态。

每月一次的针对性应急演练是班组的“必修课”。该班组开展的“顶板突发离层应急演练”，从发现问题到全员安全撤离，仅用时4分20秒，充分展现了班组高效的应急响应和协同处置能力。同时，严格执行“安全隐患排查台账”制度，对发现的隐患明确责任人、限时整改、验收销号，形成严密的管理闭环。自9月份以来，共排查出安全隐患35项，整改35项，整改完成率达到100%，确保了生产现场的持续安全可控。

效率提升：优化流程“加速跑”

在筑牢安全根基的同时，生产二班紧盯生产效率，通过流程优化、技术微创新和团队协同，实现了掘进进尺100%完成计划，生产效率领跑全队。

生产二班班长顾林昌：针对以往工序衔接不畅的问题，我们班组大胆推行“平行作业法”，优化了“掘进-支护-出矸”流程，使支护与出矸准备能与掘进作业同步进行。这一举措将单循环作业时间从80分钟压缩至65分钟，日均有效增加1个作业循环，显著提升了时间利用率。

班组积极鼓励员工立足本职岗位，开展小改小革活动。该班组成立由技术骨干组成的攻关小组，针对优化掘进机截齿排列方式进行技术改进，并成功实施。该改进通过根据煤层硬度的不同，合理调整截齿间距，有效降低了截齿的磨损程度，预计可将其使用寿命延长30%，从而显著降低设备维护成本。

为提升团队整体战斗力，班组建立了“师徒结对+岗位互补”机制。5对师徒“传帮带”效果显著，帮助新员工快速成长。同时，要求每位员工至少掌握2个以上岗位技能，形成了“一专多能”的人才梯队。在面对人员临时短缺的情况下，通过内部跨岗位补位12次，均未影响正常生产进度，体现了强大的团队协作和应变能力。

红会一矿综掘三队生产二班用行动证明，安全与效率并非取舍关系，而是可以相互促进的统一体。他们以严谨的态度抓安全，以创新的精神提效率，在巷道深处书写着新时代矿工的责任与担当，为矿井的安全高效发展贡献着坚实的基层力量。