近日，甘肃能化窑煤公司海石湾煤矿在井下6116工作面设备回撤作业中，积极引入应用新设备新工艺，并推行全新作业流程，有效解决井下复杂工况下设备转运与安装多重难题，为工作面安全高效回撤提供有力保障。

海石湾煤矿6116工作面地质条件复杂，存在转弯巷道多、底板不平整等困难。传统回撤工艺采用模块轨道与卡轨车运输，适应性差、限制因素多，还需额外扩掘倒车硐室，导致换装环节多、工序繁复，进一步增加回撤作业难度。同时，工作面回撤通道需架设大量木垛进行支护，抽架三角区也需布置5～6付走向抬棚并辅以多根戗柱支护，存在支架转向刮翻支护、采空区顶板垮落等较大安全隐患，加之油页岩巷道矿压显现强烈、断面狭窄、运输线路长，进一步加大回撤施工组织与安全管控难度。

针对存在的问题，海石湾煤矿经深入调研分析，积极引进适用于井下复杂路况的防爆电动履带式支架搬运车，有效简化作业流程，省去多轮设备换装环节。施工作业中，累计减少模块轨道铺设300米，取消柴油机齿轨车2台、电牵引齿轨车1台及回撤叉车1台，实现安全高效回撤作业。在抽架三角区与回撤通道支护环节，结合现场实际，持续进行系统优化，坚持使用扇形支架，将回撤通道调整为3排顶锚索加强支护，减少通风道木垛支护用量，保障回撤期间通风可靠与顶板稳定，在减轻职工劳动强度的同时，进一步提升了支架回撤效率。